Finden Sie schnell fraetec zerspanungstechnik für Ihr Unternehmen: 318 Ergebnisse

NC-Zerspanung auf 6 Bearbeitungszentren Mit unseren CNC-gesteuerten Maschinen bearbeiten wir Prototypen, Kleinserien und Serienteile aus unterschiedlichen Materialien schnell und zuverlässig in Spitzenqualität. Im Anschluss an die Rohteilfertigung können unterschiedliche Oberflächenveredelungen folgen. Wir bieten neben pulverbeschichteten und lackierten Oberflächen auch galvanische und eloxierte Veredelungen an.

Bearbeitung von Frästeilen. Wir bieten ein umfassendes Angebot an Fertigungstechnologien Präzise Maschinenteile sind unsere Kernkompetenz in der Zerspanung. Innerhalb von 200 Jahren hat sich unser Wissen über moderne Fertigungstechniken derart weiterentwickelt, dass wir nachhaltig sehr anspruchsvolle Maschinenteile wirtschaftlich fertigen. Komplexe Guss-, Schmiede- oder Schweißteile bearbeiten wir auf einem modernen Maschinenpark in einem breiten Größenspektrum. Typische Fertigungsteile für unseren Werkzeugmaschinen sind präzise Maschinenbetten, Gestelle, Traversen, Gehäuseteile und Platten, aber auch Drehteile wie Walzen und Spindeln, bis hin zu Zahnrädern. Je nach Bedarf finishen wir Ihr Bauteil auf unseren Schleifmaschinen. Die kontinuierliche Reinvestition in unseren Maschinenpark wie auch die konsequente Weiterbildung unserer motivierten Mitarbeiter ermöglicht unseren Qualitätsstandard auf hohem Niveau. .

HPP – die Experten in Sachen Hochleistungsbearbeitung. Kompetente Mitarbeiter setzen Ihre Konstruktionsideen aus Leichtmetall auf modernsten Fertigungsanlagen in die Realität um Beginnend mit Prototypen bis hin zu Sonderserien. Hochleistungsbearbeitung bedeutet nicht nur das Zusammenspiel zwischen Mensch und Maschinen sondern bedingt ein leistungsstarkes Projektmanagement, das alle relevanten Prozessschritte im Sinne des Kunden richtig gliedert und zielorientiert dokumentiert.

Vertikale Bearbeitungszentren sind Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung, Werkzeugmagazin und -wechsler. Diese flexiblen Bearbeitungszentren, bei welchen die Hauptspindel vertikal angeordnet ist, wird vor allem ein der Einzelfertigung genutzt. Die Bearbeitung kann währenddessen gut vom Maschinenbediener beobachtet werden. Verfügt das Bearbeitungszentrum (BAZ) über ein mitfahrendes Magazin, kann die Wechselzeit für das Werkzeug enorm reduziert werden. Die Zentren sind speziell für Bohrungen, Fräsarbeiten, das Reiben und Gewinden konzipiert. Soll der Tisch auch sehr schwere Werkstücke bearbeiten, so eignen sich vor allem Modelle mit drei Werkzeugachsen und einem starren Tisch. Bearbeitungszentrum – Vertikal DECKEL DMC 105 V linear Ein Bearbeitungszentrum Vertikal ist ideal für die Universalbearbeitung. Namhafte Hersteller, wie Chiron, Mazak und Deckel, bieten mehrere Modelle mit unterschiedlichen Zusatzeigenschaften und Zubehör an. Sie bringen eine hohe Kraft und Stabilität auf. Die computergestützten Modelle und vorprogrammierten Varianten fertigen Werkstücke mit großer Präzision an. Abweichungen sind nur teilweise und extrem minimal zu erwarten. Die Ausschussrate ist dabei wesentlich geringer als bei einer Bearbeitung durch einen Maschinenbediener. Präzision, Effizienz und Bedienerfreundlichkeit sind maßgebend für die vielseitigen Fräsmaschinen. Diese lassen sich sowohl in der Industrie als auch in der Forschung und Lehre einsetzen. Starke Marken für Zerspanung und Schwerzerspanung Im Bereich der Zerspanung sind die Anforderungen immer weiter gestiegen. Produktionsabläufe wurden immer komplexer, Werkstoffe härter und schwerer, Werkstücke größer. Dabei bieten namhafte Hersteller von vielfältigen Bearbeitungszentren verschiedene Modelle an. Diese sind ideal, um schnell und kostengünstig komplizierte Werkstücke zu fertigen. Die vertikalen Bearbeitungszentren aus dem Hause Chiron sind für die Hochgeschwindigkeitsproduktion gemacht. Mit einer bis vier Spindeln lassen sich Zeit und Kosten sparen. Die Maschinen arbeiten hochpräzise und sind vor allem für die Bearbeitung von Metallen konzipiert. Die CNC Zerspanung sorgt dabei für präzise Ergebnisse und optimierte Abläufe. Vertikale Bearbeitungszentren von Mazak bieten ein bis fünf Achsen. Ein feststehender Tisch erleichtert das Umrüsten und farbige Kabel erleichtern die Wartung. Insgesamt sind die Maschinen sehr bedienerfreundlich. Dafür sorgen auch modernste und innovative CNC Programmierungen, die speziell auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten werden können. Deckel Maho Bearbeitungszentren stehen für Genauigkeit, Hochleistungsproduktion und Benutzerfreundlichkeit. Die modernen Programmierungen und die große Auswahl an unterschiedlichen Systemen ermöglichen eine sehr präzise Fertigung komplexer Werkstücke. CNC Steuerungen und schnelle Werkzeugwechsler sparen Kosten und steigern die Produktivität. Vorteile von vertikalen Bearbeitungszentren Diese Bearbeitungszentren erlauben eine schnelle Serienproduktion komplexer Werkteile. Es lassen sich Stücke produzieren, die ohne maschinelle Hilfe nicht realisierbar wären. Die Maßeinhaltung ist extrem präzise, computergestützte Systeme erleichtern die Bedienung und reduzieren den Ausschuss auf ein Minimum. CNC Maschinen haben dabei ein großes Repertoire an möglichen Werkzeugen. Geschwindigkeiten sind exakt geregelt und spezielle Kühlsysteme verringern Ungenauigkeiten durch thermische Beanspruchung. Finden Sie Ihr optimales Bearbeitungszentrum. Nutzen Sie Achsenanzahlen und Werkzeugwechsler die zu Ihren Bedürfnissen passen und kompensieren Sie r

Mit unseren CNC gesteuerten Hoch­leistungs­dreh­maschinen von Mori Seiki fertigen wir Präzisions­drehteile nach Ihren persön­lichen Spezi­fi­kation­en. Ob Drehen, Bohren oder Fräsen, mit den an­ge­trie­benen Werk­zeugen der NL2500 sind indivi­duelle Werk­stücke mit einem maximalen Durch­messer von 240mm und einer maxi­malen Bearbeit­ungs­länge von 600mm problem­los möglich. Darüber hinaus runden wir unseren Maschinen­park durch den Einsatz einer ZL25 ab. Mit ihren zwei Revolver­köpfen eignet sich die ZL25 hervorragend für die kosten­effi­ziente Fertigung von Serien­teilen, mit einem maxi­malen Durch­messer von 240mm und einer maximalen Bear­beit­ungs­länge von 1000mm.

Drehbearbeitungen bis zu Abmessungen von 560mm Durchmesser erfolgen bei uns auf modernen CNC-Drehmaschinen. - CNC-Drehen und Fräsen - konvent. Zerspanung - Rund- und Flachschleifen - Zuschnitt Verarbeitung sämtlicher Materialien

BLEN ist ein erfahrener Hersteller von Fertigungsteilen Wir bieten Ihnen ein breites Leistungsspektrum für Klein- und Mittelserien bis hin zur Serienproduktion. Flexibel, qualitativ und zuverlässig BLEN ist ein erfahrener Hersteller von Fertigungsteilen. Wir bieten Ihnen ein breites Leistungsspektrum für Klein- und Mittelserien, von Einzelstücken bis hin zur Serienproduktion. Unsere Stärken liegen in der • Flexibilität: Wir sind in der Lage, auch komplexe Anforderungen zu erfüllen. • Qualität: Wir verwenden modernste Maschinen und Verfahren, um Ihnen höchste Qualität zu gewährleisten. • Zuverlässigkeit: Wir halten unsere Termine und liefern die vereinbarte Qualität. Ob Sie Prototypen entwickeln oder Lohnfertigung benötigen, BLEN ist Ihr zuverlässiger Partner. Wir stellen uns gemeinsam mit Ihnen jeder Herausforderung, auch den schwierigen. Unsere Maschinen bieten Ihnen folgende Vorteile: • Automatisierung: Die Automatisierungs­maschinen mit gut bestückten Werkzeugmagazingen ermöglichen eine mannlose Fertigung über mehrere Schichten hinweg. • Kostengünstig: Die Herstellung der Fertigungsteile erfolgt durch niedrige Kosten.

• Einbaufertige Präzisionsbauteile aus einer Hand • Zusammenarbeit skalierbar – vom Einzelteil bis zur Serie • Langjähriges Know-how in Umsetzung und Beratung • CNC-Teil- oder Komplettbearbeitung • Vielfältigen Bauteildurchmesser von 10 bis 5.200 mm • Umfangreiche Auswahl an Materialien • Wärme- und Oberflächenbehandlung in Kooperation • Zertifiziertes Qualitäts- und Energiemanagement Ein Portfolio von insgesamt 17 Horizontal- und Vertikaldrehmaschinen erlaubt uns die Abdeckung einer großen Bandbreite von Bearbeitungsmaßen und Bauteilgeometrien. Von Durchmesser 10 mm bis 5.200 mm bieten wir unsere Leistungen zur Fertigung von rotationssymmetrischen Geometrien flexibel und effizient an. Des Weiteren verfügen einige unserer Drehmaschinen über integrierte Bohr- und Fräseinheiten, welche eine 6-Seiten-Komplettbearbeitung ohne Maschinenwechsel erlaubt. In Kombination mit unseren Fräszentren und Bohrwerken sind wir zusätzlich in der Lage, rotationssymmetrische Bauteile mit hochkomplexen prismatischen Elementen zu fertigen. Erhöhte Anforderungen an Maß- und Oberflächentoleranzen erfüllt unsere Schleiftechnik zuverlässig. Durch den ausschließlichen Einsatz von CNC-Technik sowie eigener Programmierung mit Vorab-Simulation fertigen wir prozesssicher, präzise und wirtschaftlich.

Ob 3-Achs, 4-Achs, oder 5-Achs-Bearbeitung – wir wählen aus unserem Maschinenpark die wirtschaftlichste Variante, um Bauteile gemäß Ihren Zeichnungsvorgaben herzustellen. Spezialisiert auf Fräsbearbeitung, sowie Dreh-Fräs-Kombinationsbearbeitung in voller Automation produzieren wir in erster Linie Bauteile aus folgenden Materialien: verschiedenste Aluminiumlegierungen (z.B. AlCuMgPb, AlCuMg1, AlMgSi, AlMg3, AlMg4,5Mn, AlZnMgCu1,5…) Baustähle (z.B. S235/S355) Automatenstähle (z.B. 11SMn30+C) div. Kunststoffe (z.B. POM, PA, PE, PVC, PEEK) Messing einfachere Bearbeitung in Edelstahl (z.B. 1.4301/1.4305/1.4104) Dabei stehen wir Ihnen von der Klein-/Mittelserie (je nach Bearbeitungsumfang ab ca. 20 Stück bis zu ca. 10000St./Jahr) als Partner zur Verfügung. Muster/Prototypen sind im Rahmen einer Serie ebenfalls möglich.

Herstellung hochkomplexer Dreh- Frästeile Wir produzieren Präzisionsdrehfrästeile vom Einzelteil über die Kleinserie bis hin zur Großserie. Mit unseren Dreh-Fräszentren sind wir in der Lage hochkomplexe Dreh- Frästeile herzustellen. Die Werkzeuge sind mit einer digitalen Datenüberwachung ausgestattet. Verfahrwege und Ausstattung: Bis Ø 450 mm und einer Spitzenweite vom 1500mm Stangendurchlass bis 102 mm Y-Achse Angetriebene Werkzeuge Automatische Werkstückzufuhr Gegenspindel - Lünette für Langteile Fertigung Produkt

Unser Maschinenpark umfasst hochwertige CNC-Bearbeitungszentren, Drehmaschinen und weitere spezialisierte Maschinen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Mitarbeitern sichern wir Ihnen höchste Qualität und Präzision. Vertrauen Sie auf unsere umfassende Ausstattung für Ihre Fertigungsanforderungen.

Mit unseren leistungsfähigen CNC-Drehbearbeitungszentren verfügen wir über ein sehr hohes Fertigungspotenzial. Hergestellt werden Bauteile in Klein- und Mittelserien sowie aufwändige Sonderbauteile und Prototypen. Eckdaten Drehen Drehdurchmesser: bis 250 mm Drehlänge: bis 1000 mm

Nicht nur ein Reibbelag! Wir produzieren auch die Beläge, die schon einmal Erstaunen hervorrufen. Eine rationale Fertigung, nicht nur bei der Serienproduktion, geschulte Fachleute und modernste Maschinen, Großserien und Spezialitäten, das sind die Anforderungen denen wir uns gestellt haben und die uns so erfolgreich machen. Wir stehen Ihnen als kompetenter Partner für das Besondere zur Verfügung.

5 Achsen Arbeitsbereich: X 630mm, Y 560mm, Z 560mm CNC-Rundtisch BAZ Arbeitsbereich: X 2500mm, Y 500mm, Z 500mm CNC-Rundschwenktisch 40 Werkzeugplätze CAM-System, Datenübernahme aus STEP-Dateien Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe

In der mechanischen Bearbeitung können wir auf unseren Bohrwerken und Bearbeitungszentren auf einer Länge von bis zu 4000 mm spangebend bearbeiten. CNC-Fräsen: Vertikalbearbeitungs-Zentren mit 50 Werkzeugen im Magazin, Abmessungen X3200, Y700, Z700 mm CNC-Bohrwerksarbeiten: Bohrwerke mit 60 Werkzeugen im Magazin, 4 Seiten-Bearbeitung, Abmessungen X4000, Y2000, Z1200 mm

Auf einem der modernsten Bearbeitungszentren, der Mazak Nexus 510 werden Frästeile bearbeitet Fräsen Auf einem der modernsten Bearbeitungszentren, der Mazak Nexus 510 werden Frästeile bearbeitet. Mit automatischer Werkzeug-vermessung, Inlinekühlung für Tiefbohrungen, 12.000 rmp, 30-fach Werkzeugwechsler und Verfahrwege von: X-Achse bis 1.000 mm Y-Achse bis 500 mm Z-Achse bis 500 mm Neue Maßstäbe für die Fertigung Ihrer Aufträge! Für einfachere Bauteile kommen NC-Fräsmaschinen der Firmen Hermle und Kunzmann zum Einsatz. Folgende Verfahrwege sind hierbei möglich: X-Achse bis 500 mm Y-Achse bis 300 mm Z-Achse bis 300 mm

Ein Verfahren zur Produktion von Turbinenschaufeln und komplex geformten Strukturteilen mit Kühlsystemen, basierend auf dem Wachsausschmelzverfahren. Anwendung findet dieses Verfahren in der Luft- und Raumfahrt- sowie Energieindustrie.

Zerspanung von Hochleistungskunststoffen für die Medizintechnik, Automatisierung und Maschinenbau. Mit unserem modernen Maschinepark gestalten wir aus Kunststoffen die geforderte Geometrie.

DVS Production ist Ihr spezialisierter Partner für hochwertige Antriebskomponenten. Unsere erstklassigen Lösungen basieren auf fundiertem Knowhow und modernster Technologie aus der DVS TECHNOLOGY GROUP. Die Kompetenzen erstrecken sich auf die Bereiche Drehen, Verzahnen, Schleifen und Honen. Um eine gleichbleibend hohe Fertigungsqualität sicherzustellen, werden die Maschinen und Werkzeuge regelmäßig gewartet und kalibriert. Erfahrene Mitarbeiter überwachen den gesamten Bearbeitungsprozess, um sicherzustellen, dass jeder Schritt höchsten Standards entspricht. Die DVS TECHNOLOGY GROUP strebt nach langfristigen Partnerschaften und der kontinuierlicher Weiterentwicklung von Fähigkeiten und Know-how, um den sich wandelnden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Unsere Vision ist es, immer die besten Lösungen anzubieten und unseren Kunden ein zuverlässiger und innovativer Partner zu sein. Die Lohnbearbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil der Arbeit von DVS Production. Als Experten in diesem Bereich bieten wir hochwertige Dienstleistungen für effiziente und präzise Fertigung von Metallkomponenten an. Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Lohnbearbeitung und arbeitet eng mit Kunden aus verschiedenen Branchen zusammen. Darüber hinaus bieten wir auch Komplettbearbeitung für Ihre Bauteile. Alles unter einem Dach: von der Rohmaterialbeschaffung bis zur Endbearbeitung. Durch die Zusammenführung verschiedener Bearbeitungsschritte spart unser Unternehmen Zeit und Kosten. Der Materialfluss wird optimiert und Zwischenlagerungen entfallen. Dadurch kann DVS Production eine schnellere Durchlaufzeit und eine termingerechte Lieferung Ihrer Bauteile gewährleisten. Dank der engen Zusammenarbeit mit zuverlässigen Partnern können wir auch zusätzliche Dienstleistungen wie z. B. Wärmebehandlung anbieten. Damit erhalten Sie ein Komplettpaket, das Ihren individuellen Anforderungen gerecht wird.

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 6,00 - 10,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 2, diameter range 6.0 - 10.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated, suitable for material groups N/X

Stufenringe für Gasturbinen in Werkstoff Centrolloy© G 4859 Stufenringe für Gasturbinen, hergestellt im Schleudergießverfahren und nach Zeichnung mechanisch bearbeitet. Der Werkstoff ist Centrolloy© G 4859. Edelstahl: Hitzebeständig

Übergang / Übergangstück in verschiedenen Anschlüssen und Abmessungen Übergang / Übergangstück/ Adapter

In verschiedenen Wirtschaftsbereichen ist die Nutzung von Filteranlagen nicht nur gesetzlich vorgeschrieben, sondern eine unverzichtbare Komponente für einen reibungslosen und effizienten Produktionsablauf. Wir beraten Sie gerne bezüglich der bei Ihnen zu reinigenden Abluftströme und schlagen Ihnen entsprechend passende Filtersysteme vor. Ob für Klima- und Lüftungsanlagen, Zuluftfiltration für Gasbrenner oder Abluftanlagen, von uns erhalten Sie Lösungen für eine Vielzahl verschiedener Anwendungen und Prozesse. Unser Team war bereits für viele Branchen tätig und wir freuen uns darauf, auch Ihnen bei Ihrem Anliegen weiterhelfen zu können. Eine offene Kommunikation und ganzheitliche Kundenbetreuung liegen uns besonders am Herzen. Kontaktieren Sie uns gerne mit Ihrer individuellen Anfrage.

Wir haben den Bogen raus! Über 35 Jahre Erfahrung und zufriedene Kunden bestätigen das. Wer sich mit dem Biegen von Stählen und NE-Metallen auseinandergesetzt hat, weiß, dass viel Know-how und Erfahrung nötig sind, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. Seit 1986 wächst unser Wissensstand über das komplexe Thema Biegetechnik stetig. Im Familienbetrieb Kaiser sind diese Kenntnisse in die Hand der zweiten Generation übergegangen, werden weiterhin ausgebaut und auf dem neuesten Stand der Technik gehalten. Wir biegen: • T-Profil, U-Profil und Winkelprofile sowie IPE • Rund- und Vierkantvollmaterial • Rundrohre, Quadratrohre und Rechteckrohre • Flansche und Ringe • Blechkantprofile • Bogensegmente • Vollkreise • Spiralen • Ellipsen • Schweif- und Korbbögen • Handläufe (auch gewendelt) • Spezielle Profile sehen wir gerne als Herausforderung Unsere Biegemaschinen: • 1 CNC-gesteuerte Profilbiegemaschine • 1 Planscheibenbiegemaschine • 1 Rundrohrbiegemaschine • 1 Dornbiegemaschine • 2 halbautomatische Profilbiegemaschinen Vorteile der Biegetechnik (gebogenen Profilen): • Durch Einsatz von Biegetechnik können Sie sich aufwendige Schweißkonstruktionen ersparen und somit auch Wärmeverzug vermeiden. • Minimaler Materialverschnitt gegenüber Laser-, Brennschneid- oder Wasserstrahltechnik • Idealer Kraftlinienverlauf (zerstörungsfreie Umformung) • Sehr große Werkstücke bzw. Radien realisierbar

Präzise Schnitte inkl. Endenbearbeitung nach Wunsch/Zeichnung Wir sägen, rollen und stechen ab. Darauf haben wir uns spezialisiert, damit kennen wir uns aus. Dieses Know-How stellen wir Ihnen zur Verfügung Ob extrem dünnwandig oder dickwandig, ob Kurze oder Langteile, wenn es um die präzise Ablengung von Rohre geht, sind wir der richtige Ansprechpartner. Prozesssicher geprüft und protokolliert. Länge- und Enden bearbeiten wir in unterschiedlichsten Werkstoffe. Von E195 über E235/355 bis hin zu Kupfer- Edelstahl und sonstig legierten Materialien, ist das Know-How da, welches wir Ihnen gerne in form von Lohnfertigung anbieten. Präzise Schnitte bis zu Ø 90 mm Wandstärke bis 12 mm Endenbearbeitung nach Vorgabe möglich

Autogen gebrannte Zuschnitte bis 40 Tonnen mit Sandstrahlen, spannungsarm Glühen, Normalisieren und mechanischer Bearbeitung. Schneidanlagen zum autogen Brennschneiden von Brennteilen bis 800mm Dicke.

Wir realisieren Ihre Idee mit langjähriger Erfahrung und höchstem technischen Know-how zu einem funktionsoptimierten, wirtschaftlich produzierten Bauteil. Der Kundenwunsch ist Mittelpunkt unserer Aktivität. Erfahrene Konstrukteure und Ingenieure sind Ihre Partner, die zu allen Prozessabläufen Ideen und Wissen beisteuern.

Große Auswahl in puncto Stanzbiegeteil bei Geo. F. Kraemer Die Geo. F. Kraemer GmbH verfügt über eine Spezialfabrik für technische Federn, eine Draht- und Metallwarenfabrik und eine Stanzerei mit unternehmenseigenem Werkzeug- und Vorrichtungsbau. In unserer Stanzerei fertigen wir in der hohen Qualität, für die unsere Drahtbiegeteile und technischen Federn bekannt sind, Stanzbiegeteile in den unterschiedlichsten Ausführungen und für viele Einsatzbereiche. Wir bieten Ihnen Stanzbiegeteile in verschiedensten Formen Moderne Stanzbiegeteile sind in den unterschiedlichsten Ausführungen und Formen erhältlich, so unter anderem in sogenannten Freiformen, mit denen sich auch komplexe Biegegeometrien abbilden lassen, oder als zylindrische Körper zur besonders ökonomischen Herstellung von Hülsen, Buchsen und ähnlichen Bauteilen. Darüber hinaus ist auch die hochwertige Produktion von kompletten Baugruppen nach Ihren individuellen Anforderungen möglich. Diese Baugruppen fungieren oftmals als reizvolle Alternative zu konventionellen, teureren Dreh- und Frästeilen. Informieren Sie sich bei uns. Stanzbiegeteile: Vielseitig zu verwenden, oft unverzichtbar Die Anwendungsbereiche hochwertiger Stanzbiegeteile sind ebenso zahlreich wie ihre Formen. Die Komponenten können als Sicherheitseinrichtungen, zum Beispiel als Bremsbänder in Sägen, ebenso zum Einsatz gelangen wie als Lanzetten und andere Komponenten im medizinischen Bereich. Natürlich ist daher eine große Materialvielfalt unabdingbar. Diesem Umstand tragen wir dadurch Rechnung, dass wir unsere Stanzteile ebenso wie die Drahtbiegeteile und technischen Federn aus den verschiedensten Werkstoffen für Sie herstellen: von Federstählen in allen gängigen Güteklassen bis hin zu kundenspezifischen Materialien nach Absprache.

Fräsen und Drehen von Einzel- und Serienteilen. Industriereperaturen wie Richten von Wellen, Reperatur von Lagersitzen. Entwicklung und Fertigung von Baugruppen und Vorrichtungen. U.v.m. Mithilfe von zwei eigenen Arbeitsplätzen zur Konstruktion anhand von VISI-CAD, eigenem Formenbau in Zusammenarbeit mit der Kunststoffabteilung, der Fähigkeit die Maschinen schnell und flexibel selbst zu warten und unserer langjährigen Erfahrung im eigenen Vorrichtungs- und Maschinenbau, sind wir in der Lage auch komplizierte Stücke schnell und qualitativ hochwertig zu fertigen. Unter anderem werden so von uns Walzen und Wellen repariert und gerichtet, Kleinserien von Maschinen- oder Vorrichtungsbauteilen gefertigt, oder komplette Baugruppen nach Kundenwunsch entwickelt, gefertigt und montiert.

In unseren klimatisierten Messräumen treffen Sie auf modernste Messtechnik, die unsere besonderen Anforderungen an die Produkte entsprechend analysieren und bewerten. Ein breites Spektrum am Messmaschinen, wie mehrere Koordinaten Messmaschinen, optischen sowie taktilen Messeinheiten, erlaubt uns das hohe Maß an Qualität aufrecht zu erhalten. Zu unserem Prüfumfeld gehört: Werkstoffprüfung (Gefüge, Härte- und Schweißnahtauswertung) Maßprüfung (alle geometrischen Messungen) Reinheitstest (nach entsprechenden Vorgaben der Kunden)